Mitte 2025 bestellte ein argentinisches Lebensmittelverarbeitungsunternehmen, das auf gefrorene Fleischprodukte (Rind-, Lamm- und Schweinefleischrollen) spezialisiert ist, unsere gewerbliche Fleischschneidemaschine – genauer gesagt das CNC-Zwei-Walzen-Schneidemodell.
Sie wünschten eine Maschine, die gefrorene Fleischrollen direkt (ohne vollständiges Auftauen) verarbeiten, gleichmäßige Scheiben für die Verpackung liefern und den Durchsatz deutlich steigern kann, während Arbeitskosten und Abfall reduziert werden.
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Warum das CNC-Zwei-Walzen-Schneidemodell wählen?
Nach der Bewertung verschiedener Modelle entschied sich der Kunde für die gewerbliche Fleischschneidemaschine (CNC-Zwei-Walzen-Schneidemodell), da sie seinen Produktionsmaßstäben und Qualitätsanforderungen entsprach. Einige ihrer entscheidenden Parameter und Merkmale sind:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Leistung | 2,2 kW |
| Spannung | 220 V |
| Produktionskapazität | 50-300 kg/h |
| Schnittdicke | 0,2-6 mm |
| Maschinengewicht | ~200 kg |
| Maschinenabmessungen | 1200 × 560 × 1200 mm |
Einige der herausragenden funktionalen Merkmale, die den argentinischen Kunden überzeugten:
- SPS-Steuerung & CNC-Steuerung, sodass Schnittdicke, Vorschubgeschwindigkeit und Schnittanzahl präzise eingestellt werden können.
- Fähigkeit, gefrorenes Fleisch in einem Temperaturbereich von etwa -8 °C bis +1 °C zu verarbeiten, sodass noch kalte Blöcke geschnitten werden können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
- Automatischer Stopp des Messers und Rückzug des Vorschubmechanismus, sobald die Rolle vollständig geschnitten ist, was die Sicherheit erhöht und die Überwachung durch den Bediener reduziert.
- Konstruktion aus lebensmittelechten Materialien: 304 Edelstahl für fleischberührende Teile; leicht zu reinigende antihaftbeschichtete Messer; Sicherheitsmerkmale wie transparente Schutzscheiben.
Implementierung & Lieferprozess in Argentinien
- Bedarfsermittlung & Auftragsbestätigung
Der argentinische Kunde gab Details zu seinen gefrorenen Fleischrollengrößen, Chargengrößen, gewünschter Schnittdicke, Anzahl der Scheiben pro Rolle und Durchsatzanforderung an. Daraufhin wurde die gewerbliche Fleischschneidemaschine (CNC-Zwei-Walzen-Schneidemodell) empfohlen. - Herstellung & Qualitätskontrolle
Vor dem Versand wurde die Maschine mit gefrorenen Fleischrollen getestet, um die Gleichmäßigkeit der Schnittdicke, Ausbeute, Messerqualität, Vorschubstabilität und Benutzerfreundlichkeit der SPS-Schnittstelle zu überprüfen. - Versand & Zoll
Die Maschine wurde mit schützenden Rostschutzbeschichtungen und stoßdämpfenden Materialien in exportgerechten Kisten verpackt. Sie wurde per Schiff zu einem Hafen in Buenos Aires verschifft. Der Kunde kümmerte sich um die Zollabfertigung; wir unterstützten bei der Dokumentation und der Einhaltung der Importvorschriften. - Installation & Schulung
Ein Ingenieurteam wurde nach Argentinien entsandt, um die Installation zu überwachen. Sie kalibrierten die Schnittdicke, richteten das Vorschubsystem ein und schulten die örtlichen Bediener in Betrieb, Sicherheitsprotokollen, routinemäßiger Wartung und Reinigungsverfahren. - Probelauf & Abnahme
Nach der Installation wurden Probeläufe mit gefrorenen Fleischrollen durchgeführt. Der Kunde testete auf gleichmäßige Schnittdicke, Ausstoßrate, Reinigungsfreundlichkeit und Abfall-/Beschädigungsraten. Nachdem die Leistung die Kriterien (50-300 kg/h, gleichmäßige 0,2-6 mm Scheiben, minimaler Abfall) erfüllte oder übertraf, wurde die gewerbliche Fleischschneidemaschine formell abgenommen.
Ergebnisse & Vorteile
- Erhöhter Durchsatz: Die gewerbliche Fleischschneidemaschine ermöglichte es dem Kunden, seine Schneidkapazität im Vergleich zu seiner vorherigen Ausrüstung zu verdoppeln und die Produktion besser an die Marktnachfrage anzupassen.
- Verbesserte Produktqualität: Die Scheiben sind gleichmäßig dick, mit sauberen Kanten und minimalen Beschädigungen. Dieses verbesserte Erscheinungsbild steigerte die Kundenzufriedenheit und die Marktfähigkeit der gefrorenen Fleischrollen.
- Arbeits- & Kosteneffizienz: Die Automatisierung reduzierte den manuellen Aufwand; Sicherheitsfunktionen verringerten Ausfallzeiten. Materialabfall durch ungleichmäßige Schnitte oder Messerschäden nahm ab.
- Bessere Sicherheit & Hygiene: Lebensmittelechte Materialien, automatische Stopp-Sicherheitsfunktionen und ein leichter zu reinigendes Design trugen zu verbesserter Hygiene und Einhaltung der argentinischen Lebensmittelsicherheitsstandards bei.
Kundenfeedback & Zukunftspläne
Der argentinische Kunde äußerte große Zufriedenheit mit der gewerblichen Fleischschneidemaschine. Besonders lobte er die Stabilität, die Präzision des Schneidens und die einfache Schulung der Mitarbeiter.
Für die Zukunft plant der Kunde:
- Den Betrieb weiter auszubauen, indem weitere gewerbliche Fleischschneidemaschinen hinzugefügt werden, um die Kapazität zu erhöhen.
- Nachgelagerte Verpackungs- und Portionierungsgeräte zu integrieren, um eine Schneid-zu-Verpackungs-Linie zu bilden.
- Möglicherweise den Export ihrer geschnittenen gefrorenen Fleischprodukte in Nachbarländer zu erkunden, wobei die verbesserte Qualität und Gleichmäßigkeit durch die Schneidemaschine genutzt wird.
