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Der Knochenmühle ist speziell für das effiziente Zerkleinern von Tierknochen wie Rinderknochen, Schafsknochen, Schweineknochen, Fischgräten, Geflügelknochen und verschiedenen Schalen ausgelegt. Er verarbeitet Rohmaterialien mit einer Zerkleinerungsgröße von 5–100 mm und liefert gleichmäßige und konstante Partikelgrößen während des gesamten Produktionsprozesses.
Mit mehreren verfügbaren Modellen bietet die Maschine einen breiten Leistungsbereich von 20 bis 4000 kg/h. Die stabile Zerkleinerungsleistung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Materialverstopfungen und unterstützt einen kontinuierlichen und hocheffizienten Durchsatz.
Angetrieben durch einen hochdrehmomentstarken Frequenzumrichtermotor in Kombination mit einem mehrstufigen Schneidblattsystem bietet die Knochenmühle eine flexible Drehzahlregelung, gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse und ein geringeres Verstopfungsrisiko. Dieses Design verbessert die Verarbeitungseffizienz und gewährleistet gleichzeitig einen stabilen Betrieb unter Schwerlastbedingungen.
Die Knochenzerkleinerungsmaschine ist in drei Materialoptionen erhältlich – Kohlenstoffstahl, Edelstahl und 304 Edelstahl – sodass Kunden die am besten geeignete Konfiguration basierend auf Hygienevorschriften, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsanforderungen wählen können.
Anwendungen der Knochenzerkleinerungsmaschine
Der Knochenbrecher ist eine vielseitige Industrieanlage zur Verarbeitung von Tierknochen (Schwein, Rind, Huhn, Schaf, Fischknochen) sowie verschiedenen Materialien wie Fleisch, traditionellen chinesischen Kräutern, Gewürzen und mehr. Aufgrund seiner Anpassungsfähigkeit ist er in zahlreichen Branchen unverzichtbar.
- Fleischverarbeitung – Zerkleinern von Rinder-, Schweine-, Schaf-, Geflügel- und Fischknochen für die Weiterverarbeitung.
- Haustierfutter & Tierfutter – Herstellung von Knochenpartikeln oder calciumreichem Knochenmehl.
- Lebensmittelverarbeitung – Aufbereitung von Knochenmaterial für Suppen, Extrakte und Gewürze.
- Düngemittelproduktion – Verarbeitung von Knochen zu organischem Knochendünger.
Ein kanadischer Fleischverarbeitungsbetrieb hat dieses System im Juli eingeführt, um die Knochenverwertung zu optimieren und Abfälle zu reduzieren – ein Beleg für seine globale Zuverlässigkeit und industrielle Effizienz.
Aufbau und Arbeitsweise der Knochenmühle
Wie in der obigen Abbildung dargestellt, zeichnet sich die Knochenmühle durch einen kompakten und übersichtlichen Aufbau aus.
Sie besteht hauptsächlich aus einem Einlass, einer Zuführplatte, einem Leitblech, einem Edelstahlgehäuse, einer Mahlkammer, einem Siebeinsatz, einem Auslass, einem Betriebsschalter und fahrbaren Rollen.
Das Material gelangt über den Einlass in die Maschine und wird durch das Leitblech und die Zuführplatte in die Mahlkammer zur Verarbeitung geleitet. Qualifizierte Partikel passieren das Sieb und werden über den Auslass ausgetragen. Das Edelstahlgehäuse ist robust, langlebig und erfüllt die hygienischen Anforderungen.
Der einfache Betriebsschalter gewährleistet eine sichere Nutzung, während die fahrbaren Rollen am Boden die Maschine leicht beweglich machen und Reinigung sowie Wartung vereinfachen, wodurch sie sich für einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsbetrieb eignet.
Eigenschaften der Knochenmühle
- Hochbelastbare Klingen – Hoch-carbon steel
- mit spezieller Legierungswärmebehandlung, mehrfach nachschleifbar, gleichmäßige Kraftverteilung für höhere Schneidleistung und verlängerte Lebensdauer.
- Dreistufige Feinheitseinstellung – Grob-, Fein- und Feinstmahlung, flexibel steuerbar über den Stator-Rotor-Spalt (einstellbar von 5–100 mm) für gleichmäßige Partikelgröße.
- Sicherheitsdesign – Lebensmittelechte Kontaktmaterialien, schallisolierten Einfülltrichter, Motorschutz und ein Sicherheitssteuerungssystem gewährleisten einen sicheren und leisen Betrieb.
- Hocheffiziente Automatisierung – Integrierter Schneid-, Sortier- und Austragsprozess, der eine hohe Kapazität von 20-4000 kg/h bei stabilem, niedertemperaturigem Betrieb unterstützt.
- Einfache Wartungsstruktur – Modulares Design mit Ein-Klick-Selbstreinigung, korrosionsbeständiger 316L-Edelstahlkörper für eine einfache Wartung.
- Energiesparend & umweltfreundlich – 30 % energiesparendes Leistungsdesign, schadstofffreie Verarbeitung und Einhaltung nationaler Lebensmittelsicherheitsstandards.
Parameter des Knochenbrechers
| Modell | Leistung (kg/h) | Aufgabegröße (mm) | Leistung (kW) | Gewicht (kg) | Abmessungen (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PG-180 | 20–60 | 180 × 190 | 3–4,5 | 160 | 720 × 450 × 950 |
| PG-300 | 80–200 | 310 × 210 | 5,5 | 340 | 1250 × 730 × 1150 |
| PG-400 | 150–400 | 420 × 230 | 7,5 | 420 | 1350 × 860 × 1200 |
| PG-500 | 200–600 | 520 × 250 | 11 | 600 | 1500 × 980 × 1450 |
| PG-600 | 300–900 | 620 × 320 | 15 | 800 | 1600 × 1100 × 1550 |
| PG-800 | 800–2500 | 820 × 650 | 30 | 2000 | 2400 × 1600 × 2010 |
| PG-1000 | 1000–4000 | 1100 × 800 | 45 | 3800 | 2400 × 1700 × 2300 |
Die Tabelle zeigt die Parameter von sieben Knochenbrecher-Modellen, die sich in Produktionskapazität, Aufgabegröße, Gewicht und Gesamtabmessungen unterscheiden. Anwender können die am besten geeignete Maschine basierend auf ihren spezifischen Verarbeitungsanforderungen auswählen.
Bitte beachten Sie: Der 180er Standard-Knochenbrecher ist nur zum Zerkleinern von Hühner-, Enten-, Fisch- und Schafsknochen geeignet. Er ist nicht für Schweine- oder Rinderknochen geeignet. Für Schweineknochen werden größere Modelle benötigt, und für Rinderknochen wird mindestens das Modell 300 empfohlen, um einen stabilen Betrieb und eine effektive Zerkleinerung zu gewährleisten.
Warum eine Knochenmühle zum Mahlen von Knochen unverzichtbar ist
Gewöhnliche Frischfleisch- oder Gefrierfleischwölfe sind zum Mahlen von Knochen nicht geeignet. Fleischwölfe sind speziell für weiche Materialien ausgelegt, mit Messerstrukturen und einer Festigkeit, die auf die Eigenschaften von Fleisch abgestimmt sind. Knochen sind deutlich härter und zäher. Der Versuch, sie mit einem Standard-Fleischwolf zu verarbeiten, kann zu schlechter Zerkleinerungsleistung und schweren Messerschäden führen.
Eine spezielle Knochenmühle ist unverzichtbar, da sie für die hohe Härte von Knochen ausgelegt ist. Mit verstärkten Messern, stärkeren Antriebssystemen und optimierten Brechstrukturen kann eine Knochenmühle Knochen effizient verarbeiten, ohne die Maschine zu beschädigen.
Darüber hinaus können Knochenmühlen auch Fleisch verarbeiten, was sie zu einer langlebigeren und vielseitigeren Lösung für Anwendungen macht, bei denen sowohl Fleisch- als auch Knochenmaterialien anfallen.
Wie wird eine Knochenbrechermaschine gewartet und gereinigt?
Regelmäßige Wartung und Reinigung sind unerlässlich, um eine Knochenbrechermaschine effizient und hygienisch zu betreiben. Nach der täglichen Produktion kann die Maschine direkt mit einem Hochdruckreiniger gereinigt werden, der Knochenreste, Fett und Ablagerungen aus dem Mahlraum, den Messern und dem Einfüllstutzen effektiv entfernt. Eine aufwändige Demontage ist nicht erforderlich, was Zeit und Arbeit spart.
Nach der Reinigung die Maschine vor dem nächsten Gebrauch entweder an der Luft trocknen lassen oder trockenwischen. Die routinemäßige Reinigung mit einem Hochdruckreiniger verhindert Materialansammlungen, reduziert Gerüche und verlängert die Lebensdauer der Knochenbrechermaschine.
Fazit
Unsere Knochenmühlen sind auf Effizienz, Langlebigkeit und Präzision ausgelegt und eignen sich ideal für die Fleischverarbeitung, die Knochenmehlproduktion und weitere Anwendungen.
Neben Knochenmühlen bieten wir auch eine Vielzahl vonmeat processing equipment. Wenn Sie auf der Suche nach einer leistungsstarken Knochenmühle oder anderen Fleischverarbeitungsmaschinen sind, helfen wir Ihnen gerne weiter – zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, und wir unterstützen Sie mit Freude!
