Contents
Máy nghiền xương được thiết kế chuyên dụng để nghiền hiệu quả các loại xương động vật như xương bò, xương cừu, xương lợn, xương cá, xương gia cầm và các loại vỏ cứng khác. Máy có thể xử lý nguyên liệu với kích thước nghiền từ 5–100 mm, đảm bảo kích thước hạt đồng đều và ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Với nhiều model khác nhau, máy có dải năng suất rộng từ 20 đến 4000 kg/h. Hiệu suất nghiền ổn định giúp vận hành trơn tru, không bị tắc nghẽn nguyên liệu, hỗ trợ sản xuất liên tục và hiệu quả cao.
Được trang bị động cơ biến tần mô-men xoắn cao kết hợp với hệ thống lưỡi xoắn đa tầng, máy nghiền xương cho phép điều chỉnh tốc độ linh hoạt, kết quả nghiền đồng đều và giảm nguy cơ tắc nghẽn. Thiết kế này giúp nâng cao hiệu suất chế biến trong khi vẫn duy trì hoạt động ổn định ở điều kiện tải nặng.
Máy nghiền xương có sẵn ở ba tùy chọn vật liệu — thép carbon, thép không gỉ và thép không gỉ 304, cho phép khách hàng lựa chọn cấu hình phù hợp nhất dựa trên yêu cầu vệ sinh, khả năng chống ăn mòn và nhu cầu chế biến.
Ứng dụng của máy nghiền xương
Máy nghiền xương là thiết bị công nghiệp đa năng được thiết kế để xử lý xương động vật (xương heo, bò, gà, cừu, cá) và nhiều loại nguyên liệu khác bao gồm thịt, dược liệu Đông y, gia vị, v.v. Tính linh hoạt của máy khiến nó trở nên không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp.
- Chế biến thịt – Nghiền xương gia súc, lợn, cừu, gia cầm và cá để phục vụ chế biến tiếp theo.
- Thức ăn cho thú cưng & thức ăn chăn nuôi – Sản xuất hạt xương hoặc bột xương giàu canxi.
- Chế biến thực phẩm – Chuẩn bị nguyên liệu xương cho nước dùng, chiết xuất và gia vị.
- Sản xuất phân bón – Chế biến xương thành phân bón hữu cơ từ xương.
Một nhà máy chế biến thịt tại Canada đã áp dụng hệ thống này vào tháng 7 để tối ưu hóa việc sử dụng xương và giảm thiểu chất thải, chứng minh độ tin cậy toàn cầu và hiệu quả công nghiệp của thiết bị.
Cấu tạo và quy trình hoạt động của máy nghiền xương
Như thể hiện trong hình trên, máy nghiền xương có cấu trúc nhỏ gọn và bố trí hợp lý.
Máy chủ yếu bao gồm cửa nạp liệu, tấm cấp liệu, tấm chắn, thân máy inox, buồng nghiền, lưới sàng, cửa xả, công tắc vận hành và bánh xe di chuyển.
Nguyên liệu đi vào qua cửa nạp liệu, được tấm chắn và tấm cấp liệu dẫn hướng vào buồng nghiền để xử lý. Các hạt đạt tiêu chuẩn đi qua lưới sàng và được xả ra ngoài qua cửa xả. Thân máy bằng inox chắc chắn, bền bỉ và đáp ứng các yêu cầu vệ sinh.
Công tắc vận hành đơn giản đảm bảo an toàn khi sử dụng, trong khi các bánh xe di chuyển ở phía dưới giúp máy dễ dàng di chuyển, vệ sinh và bảo trì, phù hợp cho sản xuất liên tục và ổn định.
Đặc điểm của máy nghiền xương
- Lưỡi dao có độ bền cao – Cao-carbon steel
- Được xử lý nhiệt từ hợp kim đặc biệt, có thể mài lại nhiều lần, lực phân bố đều giúp tăng hiệu suất cắt và kéo dài tuổi thọ.
- Điều chỉnh độ mịn ba cấp – Nghiền thô, nghiền mịn và nghiền siêu mịn, được kiểm soát linh hoạt thông qua khe hở stator-rotor (có thể điều chỉnh từ 5-100mm) để đạt kích thước hạt đồng đều.
- Thiết kế an toàn – Vật liệu tiếp xúc đạt chuẩn thực phẩm, phễu nạp liệu cách âm, bảo vệ quá tải động cơ và hệ thống điều khiển an toàn đảm bảo vận hành êm ái, ít tiếng ồn.
- Tự động hóa hiệu suất cao – Quy trình tích hợp cắt, phân loại và xả liệu, hỗ trợ năng suất lớn từ 20-4000kg/h với khả năng vận hành ổn định ở nhiệt độ thấp.
- Kết cấu dễ bảo trì – Thiết kế mô-đun với khả năng tự làm sạch một chạm, thân máy bằng thép không gỉ 316L chống ăn mòn, giúp việc bảo trì trở nên dễ dàng.
- Tiết kiệm năng lượng & thân thiện môi trường – Thiết kế điện năng tiết kiệm 30% năng lượng, quy trình xử lý không ô nhiễm, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc gia.
Thông số kỹ thuật máy nghiền xương
| Model | Năng suất (kg/h) | Kích thước nạp liệu (mm) | Công suất (kW) | Trọng lượng (kg) | Kích thước (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PG-180 | 20–60 | 180 × 190 | 3–4,5 | 160 | 720 × 450 × 950 |
| PG-300 | 80–200 | 310 × 210 | 5,5 | 340 | 1250 × 730 × 1150 |
| PG-400 | 150–400 | 420 × 230 | 7,5 | 420 | 1350 × 860 × 1200 |
| PG-500 | 200–600 | 520 × 250 | 11 | 600 | 1500 × 980 × 1450 |
| PG-600 | 300–900 | 620 × 320 | 15 | 800 | 1600 × 1100 × 1550 |
| PG-800 | 800–2500 | 820 × 650 | 30 | 2000 | 2400 × 1600 × 2010 |
| PG-1000 | 1000–4000 | 1100 × 800 | 45 | 3800 | 2400 × 1700 × 2300 |
Bảng trên thể hiện thông số của bảy model máy nghiền xương, mỗi model có năng suất, kích thước nạp liệu, trọng lượng và kích thước tổng thể khác nhau. Người dùng có thể lựa chọn máy phù hợp nhất dựa trên nhu cầu chế biến cụ thể của mình.
Lưu ý: máy nghiền xương tiêu chuẩn 180 chỉ phù hợp để nghiền xương gà, vịt, cá và xương cừu. Máy không phù hợp cho xương lợn hoặc xương bò. Đối với xương lợn, cần sử dụng các model lớn hơn, và đối với xương bò, model tối thiểu được khuyến nghị là loại 300 để đảm bảo vận hành ổn định và nghiền hiệu quả.
Tại sao máy nghiền xương là thiết yếu để nghiền xương?
Các loại máy xay thịt tươi hoặc đông lạnh thông thường không phù hợp để nghiền xương. Máy xay thịt được thiết kế chuyên dụng cho các nguyên liệu mềm, với cấu trúc lưỡi dao và độ bền phù hợp với đặc tính của thịt. Xương cứng và dai hơn đáng kể, việc cố gắng xử lý chúng bằng máy xay thịt tiêu chuẩn có thể dẫn đến hiệu suất nghiền kém và hư hỏng lưỡi dao nghiêm trọng.
Một máy nghiền xương chuyên dụng là thiết yếu vì nó được chế tạo để xử lý độ cứng cao của xương. Với lưỡi dao gia cố, hệ thống truyền động mạnh mẽ hơn và cấu trúc nghiền được tối ưu hóa, máy nghiền xương có thể nghiền xương hiệu quả mà không làm hỏng máy.
Ngoài ra, máy nghiền xương còn có khả năng xử lý cả thịt, khiến chúng trở thành giải pháp bền bỉ và linh hoạt hơn cho các ứng dụng liên quan đến cả nguyên liệu thịt và xương.
Làm thế nào để bảo trì và vệ sinh máy nghiền xương?
Việc bảo trì và vệ sinh thường xuyên là điều cần thiết để giữ cho máy nghiền xương hoạt động hiệu quả và đảm bảo vệ sinh. Sau khi sản xuất hàng ngày, máy có thể được vệ sinh trực tiếp bằng súng phun nước áp lực cao, giúp loại bỏ hiệu quả cặn xương, mỡ và mảnh vụn khỏi buồng nghiền, lưỡi dao và cửa nạp liệu. Không cần tháo rời phức tạp, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.
Sau khi rửa, hãy để máy khô tự nhiên hoặc lau khô trước lần sử dụng tiếp theo. Việc vệ sinh bằng nước áp lực cao thường xuyên giúp ngăn ngừa tích tụ nguyên liệu, giảm mùi hôi và kéo dài tuổi thọ của máy nghiền xương.
Kết luận
Máy xay xương của chúng tôi được chế tạo để đạt hiệu quả, độ bền và độ chính xác cao, lý tưởng cho chế biến thịt, sản xuất bột xương và các ứng dụng khác.
Ngoài máy xay xương, chúng tôi còn cung cấp nhiều loạimeat processing equipmentNếu bạn đang tìm kiếm máy xay xương hiệu suất cao hoặc các thiết bị chế biến thịt khác, chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ—vui lòng liên hệ, chúng tôi sẽ rất vui được giúp đỡ bạn!
