Dây chuyền sản xuất máy rửa trứng là hệ thống tự động hoàn toàn dành cho xử lý sơ bộ trứng, tích hợp các công đoạn rửa, sấy khô, kiểm tra đèn, khử trùng, phân loại, in ấn và đóng gói vào một quy trình làm việc hiệu quả. Dây chuyền được sử dụng để nâng cao vệ sinh, ngoại hình và hiệu suất chế biến trứng trước khi đưa ra thị trường.
Dây chuyền sản xuất này áp dụng thiết kế mô-đun với công suất từ 5.000 đến 30.000 quả trứng mỗi giờ, cho phép cấu hình linh hoạt theo yêu cầu sản xuất thực tế. Dây chuyền có thể xử lý nhiều loại trứng khác nhau, bao gồm trứng gà và trứng vịt, đảm bảo chất lượng đồng đều với sự can thiệp tối thiểu của con người.
Dây chuyền chế biến trứng hoàn chỉnh được ứng dụng rộng rãi tại các trang trại gia cầm lớn, nhà máy chế biến và đóng gói trứng, cũng như các nhà máy sản xuất thực phẩm, mang đến giải pháp tự động hóa đáng tin cậy cho việc xử lý trứng tiêu chuẩn hóa và sản xuất hiệu suất cao.
https://youtu.be/2lzdivLmzLM
Video vận hành dây chuyền sản xuất máy rửa trứng
Các thành phần chính của dây chuyền sản xuất máy rửa trứng
Dây chuyền sản xuất máy rửa trứng bao gồm một số máy móc chủ chốt để hoàn thành các công đoạn rửa, kiểm tra, phân loại và đóng gói trứng trong một quy trình liên tục và tự động.
Mỗi bộ phận hoạt động độc lập và phối hợp nhịp nhàng để đảm bảo trứng sạch, an toàn, được phân loại chính xác và sẵn sàng đưa ra thị trường. Dây chuyền có thể được cấu hình linh hoạt theo năng suất và loại trứng.
Dây chuyền rửa trứng
Máy rửa & sấy trứng
Máy rửa & sấy trứng có khả năng làm sạch và sấy khô trứng hiệu quả trước khi đưa vào chế biến hoặc đóng gói. Máy sử dụng bồn nước và bàn chải đạt tiêu chuẩn thực phẩm để loại bỏ bụi bẩn và tạp chất trên bề mặt vỏ trứng, đảm bảo trứng sạch và khô cho các công đoạn kiểm tra, phân loại hoặc in mã tiếp theo.
Tùy theo nhu cầu sản xuất khác nhau, máy có sẵn các cấu hình một dãy, hai dãy và ba dãy.
Mẫu một dãy có công suất khoảng 5.000 trứng mỗi giờ, phù hợp cho các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ và vừa.
Mẫu hai dãy xử lý lên đến 10.000 trứng mỗi giờ, lý tưởng cho các trang trại trứng và trạm đóng gói quy mô vừa.
Mô hình ba hàng, với công suất 25.000 trứng mỗi giờ, được thiết kế cho các trang trại gia cầm lớn và nhà máy chế biến trứng công nghiệp yêu cầu hiệu suất cao và vận hành liên tục ổn định.
Mẫu máy
Kích thước (mm)
Công suất (trứng/giờ)
Điện áp (V)
Công suất (kW)
Máy rửa trứng một hàng
6800 × 1200 × 1500
5.000
380
5,85
Máy rửa trứng hai hàng
2600 × 1630 × 1100
10.000–14.000
380
1,5
Máy rửa trứng ba hàng
4200 × 1500 × 1700
25.000–30.000
380
7,8
Thông số máy rửa và sấy trứng
Kiểm tra bằng ánh sáng
Kiểm tra bằng ánh sáng sử dụng nguồn sáng mạnh để chiếu qua vỏ trứng, giúp người vận hành phát hiện các khuyết tật bên trong như trứng nứt, lòng đỏ vỡ hoặc đốm máu.
Các chức năng chính của kiểm tra bằng ánh sáng bao gồm:
Loại bỏ trứng khuyết tật để đảm bảo hình thức và chất lượng bên trong đồng nhất.
Tăng cường an toàn thực phẩm bằng cách ngăn chặn trứng hư hỏng hoặc không đạt tiêu chuẩn đến tay người tiêu dùng.
Thông số
Thông số kỹ thuật
Kích thước
4700 × 1200 × 1700 mm
Công suất
10.000–14.000 quả/giờ
Điện áp
380 V
Công suất tiêu thụ
10,2 kW
Thông số kiểm tra bằng đèn
Máy tiệt trùng
Sử dụng tia cực tím (UV), thiết bị khử trùng hiệu quả bề mặt vỏ trứng, tiêu diệt các vi sinh vật có hại như Salmonella, giảm nhiễm khuẩn và kéo dài thời hạn sử dụng của trứng.
Máy phân loại trứng tự động phân loại trứng theo trọng lượng, đảm bảo chất lượng đồng đều và đóng gói tiêu chuẩn hóa.
Mô hình cấp liệu hai hàng: Phân loại trứng thành 7 mức trọng lượng với năng suất 3.700 quả trứng mỗi giờ.
Mô hình cấp liệu ba hàng: Phân loại trứng thành 5 mức trọng lượng với năng suất 5.400 quả trứng mỗi giờ.
Kết cấu đạt chuẩn thực phẩm: Cả hai mô hình đều được làm từ thép không gỉ 304, đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn và an toàn thực phẩm.
Model
Số hàng
Công suất (trứng/giờ)
Số tầng
Chất liệu
Kích thước (mm)
Điện áp
Công suất (W)
Kích thước thùng đóng gói (mm)
Trọng lượng (kg)
Máy phân loại trứng (5 tầng)
3
5.400
5
Inox SUS304
1400 × 1600 × 1000
220 V
120
1700 × 700 × 1200
170
Máy phân loại trứng (7 tầng)
2
3.700
7
Inox SUS304
1400 × 1600 × 1000
220 V
120
1700 × 700 × 1200
160
Thông số kỹ thuật máy phân loại trứng
Máy in trứng
Máy in trứng tự động in ngày sản xuất, số lô hoặc logo thương hiệu lên vỏ trứng, đảm bảo nhận dạng rõ ràng và truy xuất nguồn gốc sản phẩm đầy đủ trong suốt quá trình phân phối và bán hàng.
Máy in không chỉ đáp ứng các yêu cầu về an toàn thực phẩm và quy định pháp lý mà còn nâng cao hình ảnh thương hiệu, hỗ trợ quản lý sản phẩm và tiếp thị.
Model
TZ-6
Công suất
100 W
Điện áp
220 V, 50 Hz, một pha
Kích thước
480 × 390 × 300 mm
Trọng lượng
18 kg
Thông số máy in trứng
Máy xếp trứng
Máy xếp trứng có nhiệm vụ tự động sắp xếp trứng đã phân loại và đặt vào khay giấy hoặc khay nhựa, chuẩn bị cho công đoạn đóng gói và vận chuyển tiếp theo.
Thông số
Thông số kỹ thuật
Kích thước
960 × 448 × 850 mm
Công suất
50 khay trứng/mẻ
Điện áp
380 V, 50 Hz, ba pha
Công suất tiêu thụ
0,36 kW
Thông số máy xếp trứng
Máy đóng gói trứng
Máy đóng gói trứng có nhiệm vụ niêm phong và bảo vệ trứng sau khi được xếp vào khay, thường sử dụng màng co hoặc các phương pháp đóng gói khác cho công đoạn đóng gói cuối cùng.
Máy đóng gói giúp nâng cao tính thẩm mỹ và độ ổn định của bao bì, bảo vệ trứng khỏi bụi bẩn và độ ẩm, đồng thời tạo thuận lợi cho việc vận chuyển và bán lẻ.
Thông số
Thông số kỹ thuật
Kích thước
2200 × 770 × 980 mm
Công suất
15.000 quả/giờ
Điện năng
0,36 kW
Điện áp
380 V, 50 Hz, ba pha
Thông số máy đóng gói trứng
Lợi ích của dây chuyền máy rửa trứng
Quy trình tự động hoàn toàn: Từ rửa đến đóng gói, dây chuyền giúp giảm đáng kể chi phí nhân công—chỉ cần 3–4 vận hành viên cho toàn bộ quy trình sản xuất.
Vệ sinh và an toàn thực phẩm cao: Quy trình làm sạch, sấy khô, khử trùng và xử lý tự động giảm thiểu rủi ro nhiễm khuẩn. Thiết kế dễ vệ sinh đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.
Kết cấu bền bỉ đạt chuẩn thực phẩm: Tất cả các bộ phận tiếp xúc được làm bằng thép không gỉ 304, đảm bảo độ chắc chắn, chống ăn mòn và tuổi thọ cao.
Phân loại chính xác: Cảm biến trọng lượng độ chính xác cao mang lại kết quả đồng nhất, phân loại trứng đáng tin cậy theo trọng lượng.
Năng suất cao: Máy rửa trứng có thể xử lý tới 30.000 quả/giờ, trong khi máy phân loại có thể xử lý 5.400 quả/giờ, đáp ứng nhu cầu từ quy mô nhỏ đến lớn.
Linh hoạt và mô-đun: Các bộ phận có thể được thêm, bớt hoặc tái cấu hình để phù hợp với nhu cầu sản xuất.
Tỷ lệ hư hỏng thấp: Xử lý tự động mượt mà và nạp khay giúp giảm vỡ và nứt vi mô, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Chất lượng đóng gói được nâng cao: Nạp tự động, đóng gói khay và niêm phong cải thiện tính thẩm mỹ và bảo vệ trứng trong quá trình vận chuyển.
Thiết bị hỗ trợ của dây chuyền máy rửa trứng
Ngoài các bộ phận rửa, phân loại và đóng gói tiêu chuẩn, dây chuyền máy rửa trứng có thể được trang bị thêm máy đập trứng, máy tách lòng trắng và lòng đỏ trứng, và máy bóc vỏ trứng để đáp ứng các nhu cầu chế biến trứng sâu hơn.
Các máy hỗ trợ này cho phép trứng đã được làm sạch và phân loại được chế biến trực tiếp thành sản phẩm trứng lỏng hoặc trứng bóc vỏ, nâng cao tính linh hoạt trong sản xuất và giá trị sản phẩm.
Cấu hình mở rộng này phù hợp cho các nhà máy chế biến trứng, nhà máy thực phẩm và bếp trung tâm cần giải pháp xử lý trứng sơ chế và chế biến sâu hiệu quả, hợp vệ sinh.
Máy bóc vỏ trứng luộcMáy đánh trứngMáy tách lòng đỏ và lòng trắng trứng
Kết luận
Dây chuyền sản xuất máy rửa trứng là một giải pháp hoàn chỉnh, sẵn sàng cho thị trường, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu thực tế của các nhà sản xuất và chế biến trứng.
Từ khâu rửa, sấy khô, kiểm tra ánh sáng, khử trùng, phân loại, in ấn, xếp khay, cho đến đóng gói cuối cùng, mỗi thiết bị phối hợp nhịp nhàng để đảm bảo vệ sinh cao, phân loại chính xác, tỷ lệ vỡ thấp và sản lượng ổn định.
Liên hệ ngay với chúng tôi để nhận thông số kỹ thuật chi tiết, bản vẽ bố trí và báo giá cạnh tranh phù hợp với dự án của bạn.
Dây chuyền sản xuất patty burger là một hệ thống sản xuất tự động hiệu quả cao, được thiết kế để sản xuất quy mô lớn các loại patty từ thịt và thực vật.
Dây chuyền chế biến xúc xích là một bộ thiết bị hoàn chỉnh dành cho sản xuất xúc xích quy mô lớn và liên tục, bao gồm mọi bước từ chuẩn bị nguyên liệu thô đến đóng gói cuối cùng.
